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東莞某新能源材料企業電解液自動輸送計量系統

東莞某新能源材料企業電解液自動輸送計量系統

詳細描述

項目名稱:東莞XX新能源材料企業電解液自動輸送計量系統
應用場景:該客戶為國內知名的電解液生產廠家,我司新能源項目組為其設計技術方案,成功實現了其所需主輔物料的自動輸送和計量。
工藝流程包括:
電解液生產工藝---精餾和脫水 
– 對于使用的有機原料分別采取精餾或脫水處理以達到鋰 電池電解液使用標準。 
– 在精餾或脫水階段,需要對有機溶劑檢測的項目有:純 度、水分、總醇含量。 
液體電解液生產工藝---產品罐 
– 在對有機溶劑完成精餾或脫水后,檢測合格后經過管道 進入產品罐、等待使用。
– 根據電解液物料配比,在產品罐處通過電子計量準確稱 取有機溶劑。
– 如果產品罐中的有機溶劑短時間未使用,需要再次對其 進行純度、水分、總醇含量的檢測,繼而根據生產的需 要準確進入反應釜。 
體電解液生產工藝---反應釜 
– 依據物料配比和加入先后順序,有機溶劑依次加入反應 釜充分攪拌、混勻,然后通過鋰鹽專用加料口或手套箱 加入所需的鋰鹽和電解液添加劑。 
– 在加入物料開始到結束,應控制反應釜的攪拌速度、釜 內溫度等。不同的物料配比攪拌混勻的時間不同,但都 必須使電解液混合均勻,此時對電解液檢測的項目有: 水分、電導率、色度、酸度 
液體電解液生產工藝---灌裝 
– 經檢測合格的液體電解液被灌入合格的包裝桶,充入 氬氣保護,最終進入倉庫等待出廠。
– 由于電解液自身的物理、化學性質等因素,入庫的電 解液應在短時間內使用,防止環境等因素導致電解液的變質
粉體輸送系統研發生產
粉體輸送系統研發生產
粉體輸送系統研發生產
添加劑制備工藝流程:
1.初溶解釜物料自動化輸送
粉料人工投入→溶劑通過壓差輸送至初溶解釜內→自動化控制液位,攪拌時間,溫度,攪拌轉速→出料
2.溶解釜物料自動化輸送
溶解釜→溶劑通過壓差自動輸送至溶解釜內→自動化控制液位,溫度,攪拌時間,攪拌轉速→出料
3.蒸發釜物料自動化輸送
蒸發釜→自動化控制液位,溫度,攪拌時間,攪拌轉速→通過蒸發出溶劑的重量反饋蒸發程度→出料
4.結晶釜物料自動化輸送
結晶釜→自動化控制液位,溫度,攪拌時間,攪拌轉速→出料
5.溶劑收集后的預處理(計量與輸送)
收集罐到達設定重量后,可通過觸摸屏設置定量輸送到初溶解釜和溶解釜內;

 

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點擊次數:  更新時間:2020-07-30  【打印此頁】  【關閉
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